| 熱間鍛造 |
鋳造された材料は、鋳造組織で伸びが無い為、圧延加工を行うと割れてしまいます。その為鍛造組織にする必要があるので、熱間鍛造加工を行います。 |
| 熱間圧延 |
熱間鍛造した材料は、熱間圧延にて、４ｍｍ厚程度まで加工します。 |
| 大気焼鈍 |
熱間加工材料は、黒皮なので大気焼鈍を行います。 |
| サンドブラスト |
冷間加工に入る前に、サンドブラストにて、酸化皮膜の除去を行います。 |
| 冷間粗圧延 |
φ４００ ２Ｈロールにて、２ｍｍ厚程度まで、粗圧延加工をおこないます。 |
| ４Ｈ冷間圧延 |
テンション巻取装置付の４段圧延機にて、２．０〜０．１ｍｍ程度まで、圧延加工します。必要に応じて、中間焼鈍を行います。 |
| 連続光輝焼鈍 |
連続的に、アルゴン・水素ガスにて、光輝焼鈍を行います。最大温度１１５０℃まで可能です。 |
| １２Ｈ圧延機 |
０．３〜０．０３ｍｍ程度まで、１２Ｈ圧延機にて圧延加工を行います。 |
| 仕上光輝焼鈍 |
プレス・深絞り加工用などの材料の場合、仕上焼鈍を行います。０．０３ｍｍの箔まで焼鈍可能です。 |
| スリット加工 |
幅方向のトリミングが必要の場合はスリット加工を行います。最小幅は、１．０ｍｍです。 |