| 純ニッケル ニッケル銅 ニッケル鉄 Nickel、Nickel-Copper Alloy、Nickel-Iron Alloy | ||||
| 合金名 | 記号 | 合金の一般的特性 | 用途例 | |
| 主要化学組織(Wt%) | ||||
| ニッケル | ニッケル200 | Ni-200 | 一般的な純Niの展伸材で、良好な機械的特性と多くの腐蝕性媒体に優れた耐蝕性があります。 | 食品・苛性ソーダ・薬品・合成繊維の製造設備、航空機・電気・電子部品 |
| 〈Ni99.6, その他C<0.15〉 | ||||
| ニッケル201 | Ni-201 | Ni-200と同様な純Ni展伸材ですがC%が低いので300℃以上の温度でのCによる脆化がなく、冷間加工性も優れています。 | Ni-200と同様用途、冷間深絞り部品、爆着クラッド種板 | |
| 〈Ni99.6, その他C<0.02〉 | ||||
| 電子管用ニッケル | VNi | 基本組成的にはNi-200と同じですが、電子管などの電気・電子機器部品としての必要特性を加味しています。 | 電子管の陽極・グリッド・リードワイヤ・トランジスタハウジング、乾電池正極・ケース、磁歪変換機 | |
| ニッケル銅合金 | モネル400 | M-400 | 古くから広く使われているNi合金の一つです。強度があり加工性が良く海水・酸・アルカリなど広範囲な耐蝕性に優れています。 | 海洋構築物被覆、海水淡水化・製塩・石油精製装置、船舶用部品類、熱交換器、化学・海水淡水化装置のバルブ・ポンプ部材 |
| モネルK-500 | M-K500 | M-400と同等な耐蝕性と高強度・高硬度をもった析出硬化型合金で、-100℃の極低温でも完全非磁性です。 | 海洋構築物被覆、海水淡水化・製塩・石油精製装置、船舶用部品類、熱交換器、化学・海水淡水化装置のバルブ・ポンプ部材 | |
| 7:3キュープロ | 7:03 | 海水中での耐蝕性と生物付着の防止に優れ、疲労強度と熱伝導性が良く溶接性も秀でています。 | 海水淡水化装置の濃縮管・蒸発缶・熱交換器、海水搬送配管・フィッティング類 | |
| 9:1キュープロ | 9:01 | 7:3と同様に耐海水性・熱伝導性・溶接性に優れており、生物付着による腐食防止性はさらに優っています。 | 7:3と同様用途、海水浸漬部材 | |
| コンスタンタン | CN-49 | 体積抵抗率49μΩ・cmでその温度系数を極めて小さく抑えた低温用熱電対・補償導線に適した抵抗合金です。 | 低温用熱電対線・補償導線 | |
| ニッケル鉄合金 | 45%パーマロイ | PB | 飽和磁束密度が大きく保磁力の比較的小さいNi-Fe系軟磁性体合金で、各種電子機器のコアー可動片・シールドなどに使われています。 | 各種ソレノイドのコアー・可動片、ステップモーターコアー、時計部品、電磁波シールド |
| 78%パーマロイ | PC | 初透磁率(μ1)が大きく、保磁力(Hc)が極めて小さい3元素軟磁性合金。最も一般的なパーマロイです。 | テープレコーダー・ビデオのヘッドケース・コアー、磁気シールド、漏電警報機用トロイダルコアー、磁気増幅器 | |
| 42%鉄、ニッケル | DF-42 | 室温から約350℃までの熱膨張が低く一定で、各種のガラスとの封着に広く用いられます。Cuを被覆してデュメット線となります。 | ICリードフレーム、デュメット線として白熱電球・蛍光灯・ブラウン管のガラス貫通線 | |
| コバール | KOV | 変移点までの熱膨張係数が硼珪酸系ガラスやアルミナ系セラミックのそれに近いため、それらとの封着で熱割れを防ぎます。 | ICリードフレーム、高出力通信管部品、トランジスターのリードキャップ、水晶振動子ケース写真用閃光球部品 | |
| アンバー | FN-36 | 極低温から約260℃までの熱膨張係数が極めて小さく、常温付近では温度による形状変化はほとんどありません。 | LNG貯蔵装置・輸送設備・気化設備など機器部品サーモスタッド、バイメタル合わせ板、長さ基準器、度量衡器具・計測機器部品・レーザー部品・空洞共振機器 | |
| スーパーアンバー | FN-315 | FN-36のNiの一部をCoで置き換え、常温付近の熱膨張係数をさらに小さく抑えた低膨張合金で、強度はやや向上します。 | FN-36と同様用途、特に度量衡・時計部品 | |
| ニッケルクロム合金 Nickel-Chromium Alloy | ||||
| 合金名 | 記号 | 合金の一般的特性 | 用途例 | |
| 主要化学組織(Wt%) | ||||
| 電気抵抗合金 | ニクロム1号 | NCH-1 | 最高使用温度約1100℃の電熱・抵抗合金で、高温での強度が大きく、耐酸化性が良く、高温加熱後脆化しません。 | 工業用・家庭電化器具用ヒーターエレメント、電気抵抗体 |
| 〈Ni78, Cr20, その他Si1.2〉 | ||||
| ニクロム2号 | NCH-2 | 高温での強度・耐酸化性はNCH-1に若干劣り、最高使用温度は1000℃の電熱・抵抗合金です。 | 工業用・家庭電化器具用ヒーターエレメント、電気抵抗体 | |
| 〈Ni58.0, Cr16.5, Fe23.0, その他Si1.2〉 | ||||
| 耐熱合金 | インコネル600 | I-600 | 高温での耐酸化性が良く、Cl-イオンによる応力腐食割れに強く、高純水およびアルカリに対する耐蝕性に優れています。 | 化学・食品工業の製造装置、熱交換器・加熱部材・部品、熱処理冶具、原子炉部品、電子機器部品 |
| 〈Ni76.0, Cr15.5, Fe8.0〉 | ||||
| インコネル601 | I-601 | 高温での耐酸化性に特に優れ、その他の高温耐蝕性も優れています。また、高温で高い機械的特性をもっています。 | 工業加熱炉(マッフル・レトルト・バスケットなどの熱処理器具)、石油化学その他工業の製造装置、ガスタービン部品 | |
| 〈Ni60.5, Cr23.0, Fe14.4, その他Al1.4〉 | ||||
| インコネル625 | I-625 | 熱処理なしで高強度を発揮する固溶強化型のNbを添加したNi-Cr-Mo合金で、高温で高いクリープ強度があります。 | 化学工業製品製造設備、公害防止設備、核融合炉設備、原子炉部品、航空宇宙機器部品、海水処理設備 | |
| 〈Ni61.0, Cr21.5, Mo9.0, Fe2.5, その他Nb+Ta3.6〉 | ||||
| インコネル718 | I-718 | 高温強度と耐蝕性を兼ね備えた析出硬化型Ni合金で、700℃までのクリープ強度に優れています。固溶化状態で溶接性は良好で割れを起し難いです。 | 航空機・ガスタービン・ロケット・人工衛星・宇宙船の部品、原子炉部品、核燃料スペーサー・スプリング、熱間押出し工具 | |
| 〈Ni54.0, Cr18.0, Mo3.0, Fe18.5, その他Ti0.9, Al0.5, Nb+Ta5.1〉 | ||||
| インコネルX750 | I-X750 | 析出硬化型のNi-Cr合金で耐蝕性と共に約700℃までの耐酸化性・引張り強度・クリープラプチャー・耐ヘタリ性に優れています。 | ガスタービン・ロケットエンジン部品、航空機・原子炉部品、圧力容器、耐熱スプリング、ファスナー、熱間加工工具 | |
| 〈Ni73.0, Cr15.5, Fe7.0, その他Ti2.5, Al0.7, Nb+Ta1.0〉 | ||||
| インコロイ800 | I-800 | 高温雰囲気において強度と耐酸化・耐浸炭性が良く、長時間保持にも組織が安定しており、湿潤環境での耐蝕性も良好で、加工性も優れています。 | シースヒーター外筒、化学・石油化学工業の熱交換器・配管、浸炭装置、原子力蒸気発生管 | |
| 〈Ni32.5, Cr21.0, Fe45.0, その他C0.04〉 | ||||
| インコロイ800HT(800H) | I-800HT | 基本組成はI-800と同じですが、C,Ti,Alの含有量の細かいコントロールと高温熱処理によって高いクリープ強度を保証します。 | 化学・石油化学工業の反応・分解設備の熱交換器・配管・構成部材、発熱プラントのスーパーヒーター・リヒーター、工業加熱炉・熱処理設備 | |
| 〈Ni32.5, Cr21.0, Fe45.0, その他C0.08, Al+Ti1〉 | (800H) | |||
| ハステロイX | H-X | 1200℃の高温まで強度と耐酸化性を有する固溶強化型の耐熱合金で、固溶化熱処理状態では強度が高いにも拘らず加工性は良好です。 | ガスタービン部品、工業炉部材、熱処理設備、原子力設備 | |
| 〈Ni47.5, Cr21.8, Mo9.0, Fe18.5, Co1.5, その他W0.6〉 | ||||
| ナイモニック80A | N-80A | 析出硬化型のNi-Cr合金で、815℃までの高温において耐蝕・耐酸化性とクリープラプチャー強度に優れています。 | 陸上・船舶用内燃機関用排気バルブ、ガスタービン部品、(ブレード・リング・ディスク) | |
| 〈Ni76.0, Cr19.5, その他Ti2.4, Al1.4〉 | ||||
| 耐熱鋼 | SUH660 | 高強度・耐熱鋼として広く利用されているオーステナイト系の析出硬化型鋼ですが、特に航空機用の高品質製品を目標としています。 | 航空機エンジン・産業用タービン用各種部品(ブレード・シャフト・アフターバーナー・スプリング・特に耐熱ファスナー) | |
| 〈Ni25.5, Cr15.0, Mo1.3, Fe54, その他Ti2.15, V0.30, B0.005〉 | ||||
| 耐蝕合金 | インコロイ825 | I-825 | 還元性・酸化性双方の酸(特に硫酸と燐酸)・応力腐食割れ・ピッチングや隙間腐食などに対する耐蝕性に優れています。 | 化学工業、公害防止装置、酸製造設備、酸洗設備、核燃料再処理設備、石油・ガス油田配管、海洋・海浜プラント部材 |
| 〈Ni42.0, Cr21.5, Mo2.2, Fe30.0, Cu2.2, その他Ti0.9〉 | ||||
| カーペンター20Cb3 | C-20Cb3 | Cu・MoとNbを含むNi-Fe-Crの耐蝕合金で、広範囲の酸を含む溶液中での全面腐食・ピッチング・隙間腐蝕・粒界腐蝕に対する耐蝕性に優れています。 | 化学・石油化学工業製造装置・機器(タンク・熱交換機・配管・ポンプ・バルブ)部品 | |
| 〈Ni35.0, Cr20.0, Mo2.5, Fe37.0, Cu3.5, その他Nb+Ta0.5〉 | ||||
| ハステロイB-2 | HB-2 | 耐塩酸用に開発された合金で、全濃度及び沸点までの全温度範囲塩酸に耐えます。その他、硫酸・リン酸・フッ酸・酢酸用耐蝕材としても好適です。 | 石油化学関係の塔、槽、熱交、配管類。乳酸や硫安の製造設備、硫黄溶解タンク。その他、塩酸、硫酸、リン酸、フッ酸耐蝕材。フッ素樹脂成型用シリンダースクリュー。 | |
| 〈Ni33.0, Cr1.0, Mo28.0, Fe2.0, Co1.0, その他Si0.1MAX, Mh1.0MAX, C0.02MAX〉 | ||||
| ハステロイC-276 | HC-276 | 広範囲な厳しい腐蝕環境に対して優れた耐蝕性があります。溶接性が良く、溶接後の熱処理を必要とせず溶接部の耐蝕性も良好です。 | 公害防止・排煙脱硫装置(FGD)、化学工業設備、バルブ・製紙工業設備、廃棄物処理設備 | |
| 〈Ni57.0, Cr15.5, Mo16.0, Fe6.0, その他W4.0, V0.3, C0.01〉 | ||||
| ハステロイC-22 | HC-22 | Wが添加されたNi-Cr-Mo合金で、還元性および酸化性双方の腐食環境で、あらゆる腐食に対して優れた耐蝕性があります。 | 化学薬品製造設備、燃焼ガス脱硫装置(FGD)、有害廃棄物焼却装置、製紙工業の漂白設備、放射性廃棄物処理設備 | |
| インコネル622 | I-622 | |||
| 〈Ni57.0, Cr20.5, Mo14.2, Fe2.3, その他W3.2,V0.25,C0.01〉 | ||||
| インコネル686 | I-686 | Wが添加されたNi-Cr-Mo合金で、あらゆる腐食環境に対して最高に優れた耐蝕性があります。 | 化学薬品製造設備、燃焼ガス脱硝脱硫装置(FGD) | |
| 〈Ni57.5, Cr20.5, Mo16.3, Fe1.0, その他W3.9, C0.01〉 | ||||
| チタン チタン合金 Titanium | ||||
| 合金名 | 主要化学組成(Wt%) | 特 性 | ||
| 純チタン | JIS1種 | 耐蝕性、特に耐海水性に優れています。化学装置、石油精製装置、パルプ製紙工業装置などに利用されています。 | ||
| 〈Ni0.05以下,H0.013以下,Fe0.20以下,O0.15以下,Ti Bal〉 | ||||
| JIS2種 | ||||
| 〈Ni0.05以下,H0.013以下,Fe0.25以下,O0.20以下,Ti Bal〉 | ||||
| JIS3種 | ||||
| 〈Ni0.07以下,H0.013以下,Fe0.30以下,O0.30以下,Ti Bal〉 | ||||
| 耐蝕チタン | JIS11種 | 耐蝕性、特に耐すきま腐食性に優れています。 | ||
| 〈Ni0.03以下,H0.010以下,Fe0.05以下,O0.1以下,Pb0.12〜0.20,Ti Bal〉 | 化学装置、石油精製装置、パルプ製紙工業装置などに利用されています。 | |||
| JIS12種 | ||||
| 〈Ni0.03以下,H0.010以下,Fe0.05以下,O0.15以下,Pb0.12〜0.20,Ti Bal〉 | ||||
| JIS13種 | ||||
| 〈Ni0.05以下,H0.010以下,Fe0.05以下,O0.30以下,Pb0.12〜0.20,Ti Bal〉 | ||||
| チタン合金 | JIS60種 | 高強度で、耐蝕性に優れ、化学工業、機械工業、輸送機器等の構造材です。例えば、大型蒸気タービン翼、船舶用スクリュー、自動車用部品などに利用されています。 | ||
| 〈Ni0.05以下,C0.10以下,H0.0125以下,Fe0.30以下,O0.20以下,Al5.50〜6.75,V3.50〜4.50,Ti Bal〉 | ||||
| JIS60E種 | 高強度で耐蝕性に優れ、極低温まで靭性を持ち、低温、極低温用に使用できる構造材です。例えば、深海調査船の船殻、クライオススタット容器、人工骨など。 | |||
| 〈Ni0.05以下,C0.08以下,H0.0125以下,Fe0.25以下,O0.13以下,Al5.50〜6.50,V3.50〜4.50,Ti Bal〉 | ||||
| レアメタル Rare Metal | ||||
| 合金名 | 主要化学組成(Wt%) | 特 性 | ||
| ジルコニウム(Zr) | 〈Zr Zr+Hf99.2以上,Hf4.5以下〉 | 耐蝕性が良く、特に酸とアルカリに強く、ハステロイBよりも被削性が良く、経済性あり。 | ||
| 発火生が強い。ゲッター性も大。中性子吸収断面積が小さい。 | ||||
| モリブデン(Mo) | 〈Wo99.9以上〉 | 耐熱性が非常に高く、Ta,Nb,よりも加工性は劣りますが割安である。溶解Moの場合は高純度で高信頼性がある。耐蝕性も良く、塩酸、溶融金属(Zn,Al,Na等)に良く耐える。 | ||
| タンタル(Ta) | 〈Ta99.8以上〉 | 耐酸性が非常に高い。耐酸性はPtに次いで高く、Nbより優れ、王水および高温の濃硫酸、濃塩酸等にも耐える。高温強度が高い。また、誘導性も良い。酸素、窒素等との親和力が強い。ゲッター性も大。 | ||
| タングステン(W) | 〈W99.95以上(1種),W99.9以上(2種)〉 | 金属の中で融点が最も高く、高温強度が大きい。真空又は還元雰囲気でMAX3000℃。 | ||
| 引張強度、高度に富み、化学的にも抵抗力が大きく、金属不毒性1位。 | ||||
| マグネット Magnet | ||||
| 合金名 | 特 性 | 用 途 例 | ||
| フェライトマグネット | 粉末冶金法による酸化物磁石。保磁力が高く、比重が小さく軽量化 が出来る。一般的で最も安価。 | DCモーター、スピーカー、吸着用磁石。 | ||
| 希土類サマリュームコバルト磁石 | 希土類元素を原料とする、"極限の磁石"。最大エネルギー積が高く、 保磁力にすぐれ、高温での使用が可能。 | 小型モーター、センサー、ピックアップ | ||
| 希土類ネオジュームボロン磁石 | 磁石中最も磁力が高く、サマリウム磁石にくらべて、最産レベルで 高性能かつ、原料面で入手が容易。これからの磁石。 | コンピューター、医療器(MRI)、電子機器用モーター | ||
| アルニコ磁石 | 高磁束密度、温度得性が良く、高低温度での使用が可能。鋳造磁石。 | メーター、計測機器、センサー | ||