クロス圧延機の説明 クロス圧延機は、線コイル材料から、連続的に巾方向へ圧延加工を行うことにより、線から板へ、板から幅広板へ加工することが出来ます。 従来の機械では、短尺材料しか作ることが出来ませんでしたが、クロス圧延機により、長尺コイルを作ることが出来るようになりました。 クロス圧延材料の特徴として、金属組織が、巾方向と、長さ方向での差が少なく、均一な組織の材料を作ることが出来ます。 詳しい内容はココに掲載してあります。 クロス圧延機の種類 線クロス圧延機 線コイル材料から、板コイル材料に加工します。 レシプロ方式で、反復運動しながら加工します。 φ４．０〜φ１５くらいの材料から、最大幅４０mmまで幅方向へ圧延加工します。 遊星クロス圧延機 板コイルから幅広板コイルに、幅方向へ加工します。 遊星ロールが回転運動することで、幅方向へ加工します。レシプロ方式より加工スピードが速いのが特徴です。 板クロス圧延機 遊星クロス圧延と同じですが、レシプロ運動することにより加工します。 熱間クロス圧延機 熱間で線コイルを幅方向へ加工します。 クロス圧延加工の加工ライン この母材は、ステンレスの熱間圧延材料を焼鈍、酸洗した物です。 寸法は、φ１０×５０ｋｇコイル 最初にレベラーを通り、巻きくせを直します。 ピンチローラーで、バックテンションをかけます。 入り口、機械の構造上加工している所は見えません。 出口、板コイルとなって出てきます。 最後に、ドラムに巻かれます。 このような工程で、連続的に長尺コイルを、巾方向に圧延加工していきます。 表面はロールマークが若干付いてしまうので、仕上げとして、長手方向へ通常のロール圧延加工を行います。 ＴＯＰ