| 絞り加工・スエージング加工 |
|
|
|
|
スエージング加工とは、金型を高速回転させ連続的に絞り加工を行なう加工法です。丸棒・パイプ絞りをはじめ、ワイヤーカシメ、砲弾形状など、多彩な分野にて使用されています。
最終用途に応じて、材料の仕上り硬度調整・焼鈍・センタレス研磨等可能です。 |
|
| スエージング加工の特徴 |
 |
回転式鍛造なので非常に、真円精度が良く加工できる。±0.01〜0.02 |
| 熱間、冷間の加工が可能(モリブデン・タングステン等) |
| ソリッド及びパイプ絞り加工が可能 |
| ロングテーパー加工が可能(CR型) |
| センターリダクション加工が可能(ワークの長手中心のみ加工) |
| 加圧力が大きいので高張力合金の加工が可能(チタン合金、インコネル、ベリリウム銅など) |
| ワイヤー材の連続加工が可能 |
| デザインパイプ・角絞り加工が可能 |
| ワイヤーカシメ加工が可能 |
|
|
|
|
| ポールのようなロングテーパー加工から、消火器ような大きく絞る製品を製作できます。また溶解したインゴットを熱間スエージング加工にて棒材を製作できます。 |
 |
 |
| フォージングマシン 最大300φ |
フォージング加工サンプル |
 |
 |
| 熱間スエージングマシン |
|
| 一般に市販されていないサイズの丸棒・パイプ等を作製致します。又加工硬化しますので、用途に合わせた硬度の材料を製作可能です。中間焼鈍及び仕上げ焼鈍・センタレス研磨仕上げなど可能です。 |
|
| 弊社設備による試作及び量産加工寸法 |
|
|
 |
大型機 |
|
|
| ソリッド |
80φ→20φ |
パイプ |
100φ→20φ |
|
|
|
|
| 中型機 |
|
|
| ソリッド |
20φ→10φ |
パイプ |
30φ→10φ |
|
|
|
|
| 小型機 |
|
|
| ソリッド |
10φ→1.0φ |
パイプ |
10φ→1.0φ |
|
|
|
|
| 精密機 |
|
|
| ソリッド |
1.0→0.3 |
パイプ |
1.0→0.3φ |
|
|
|
|
| 熱間 |
|
|
| ソリッド |
80φ→10φ |
(モリブデン・タングステン) |
|
|
|
|
| ワイヤーカシメ、中間のみ絞るような加工が可能です。 |
 |
 |
|
|
 |
 |
|
|
| 注射針のような精密品を絞ることが出来ます。先端だけを針の様に尖らしたり、真円度の悪いワイヤーを連続加工し公差の良い材料を製作できます。 |
 |
 |
 |
 |
|